Epoksi sistemler farklı karışım oranlarında üretilebilir, üretici oluşturduğu sisteme ait en doğru karışım oranını ürün etiketi üzerinde belirtmiş olmalıdır ve kullanıcı bu oranlara uyarak kullanmalıdır. Epoksi sistemlerde bu durumun tek bir doğrusu yoktur. Karışım oranı üreticinin üretimde kullandığı reçine ve sertleştiricilerin özelliklerinden yola çıkarak belirlenir ve farklı tiplerdeki epoksi sistemlerinde bu oran değişebilir. Karışım oranları […]
Epoksi sistemlerde karışım oranı ağırlık ve hacim olarak iki farklı ölçme yöntemi ile hesap edilir. Epoksi reçineler ve epoksi sertleştiriciler farklı özgül ağırlıklara sahip oldukları için ağırlıkça yapılan hesap ile hacmen yapılan hesap aynı sonucu vermeyecektir. Örneğin ağırlıkça (A) Reçine : (B) Sertleştirici = 2:1 olarak belirtilen bir karışım oranında 2 kap (A) ve 1 […]
Karışım oranları ağırlıkça belirlenmişse karışım mutlaka dijital hassas terazi kullanarak yapılmalıdır. Karışım oranı hacim olarak belirlenmiş ise hacim kapları kullanarak karışım yapılabilir. Epoksi reçineler ve epoksi sertleştiriciler farklı özgül ağırlıklara sahip oldukları için ağırlıkça hesap edilmesi gereken bir sistemde hacim kapları kullanarak ölçüm yapmak doğru değildir. Sertleştirici miktarının belirlenen orandan az veya fazla kullanılmaması gerekir. […]
Epoksi sistemleri en doğru şekilde renklendirmek için mutlaka epoksi renk pigmentleri kullanılmalıdır. Epoksi pigmentler, epoksi sistemlere uyumu hususunda özel olarak üretilmektedir. Akrilik boyaların veya diğer boyaların içeriklerinde epoksi sistemine aykırı bir içeriğin bulunması, sistemin reaksiyon sürecine olumsuz etkide bulunabilir. Çok özel bir reaksiyon sürecine sahip olan epoksilerde, sisteme uymayan herhangi bir içeriğin eklenmesi reaksiyon esnasında […]
İdeal renklendirme için epoksi reçine ve sertleştirici toplam karışım miktarının ağırlıkça %1-2 oranında pigment kullanılmalıdır. Belirtilen miktardan az kullanıldığında yetersiz renklendirme görülebilir. Belirtilen orandan fazla kullanılması ise epoksilerin nihai sertliğine ulaşamaması ve esnek kalması gibi sonuçlara sebebiyet verebilir. Lütfen Dikkat: Çok düşük miktarlı epoksi karışımları hazırlamak, gereğinden fazla pigment kullanımı hatasına sebebiyet verebilmektedir.
Epoksi pigmentler sadece epoksi sistemlerini renklendirmek için üretilmiştir. Epoksi dışında farklı sistemlere uyumu kontrol edildikten sonra kullanımına karar verilebilir. Bu durum tümüyle kullanıcı kontrolünde ve sorumluluğundadır. Lütfen Dikkat: Epoksi renk pigmentleri kendiliğinden hava ile kuruyan bir yapıya sahip degildir ve bu yüzden tek başına kullanıldığında kurumayacaktır.
Epoksi sistemlerde karışım süresi minimum 2 dakika olmalıdır. Bu süre belirlenirken karışım hızı ortalama 100 devir/dakika hızında olması gerektiği düşünülmüştür. Karışım hızının çok yavaş olması 2 dakikalık sürenin yetersiz olmasına sebep olacaktır. Karışım hakkında daha detaylı bilgi için Epoksi Nasıl Karıştırılır ? başlıklı yazımızı okuyabilirsiniz.
Epoksi sistemler bir çok yüzeyde cila olarak kullanılabilmektedir. Kullanım deformasyonlarından veya zımparalama işleminden kaynaklı olarak parlaklığını yitirmiş epoksi yüzeylerini tekrar ince bir tabaka epoksi kaplayarak parlatabilir ve yenileyebilirsiniz. Ayrica bu yüzeylere polisaj işlemi uygulayabilir ve epoksi dışında herhangi bir cila malzemesi kullanarak da yüzeyi parlatabilirsiniz. Yeni uygulanmış epoksi yüzeyinin sahip olduğu parlaklığın beklentilerinizi karşılamadığı durumlarda […]
Katmanlı döküm yapmak istediğiniz durumlarda, alttaki katmanın bir müddet kürleşmesini beklemeniz gerekmektedir. İlk kuruma olan ve dokunma kuruması olarak anılan zamandan sonra ikinci katın uygulamasına geçilebilir. Bu süre epoksi tipine ve ortam ısısına göre değişmektedir. Süreyi belirlemedeki en iyi yöntem, ürün yüzeyine dokunmaktır. Parmak ucunuzla yüzeye dokunduğunuzda yapışma hissetmiyorsanız, ikinci katmanı dökebilirsiniz. Lütfen Dikkat: Katmanlı dökümlerde […]
Epoksi sistemlerin çok büyük bir çoğunluğunda süreç sararma ile sonuçlanır. Burada tercih edilen epoksi tipine göre sararmanın süresi ve sararmanın miktarı değişmektedir. Resinin Slim Extra ve Resinin Mass bu doğrultuda üretilmiş en iyi reçinelerdendir. Sararmaya sebep olan en temel faktör güneş ışınlarıdır fakat, sararmanın tek sebebi güneş değildir. Epoksinin ambalaj da bekleme süresi, kürlenmesi esnasında […]
